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隔膜气压罐在启动前充水的原因及方法
- 2019-07-22-

       隔膜气压罐启动前,首先要注满水,以排出泵壳内的空气。在叶轮旋转时,水受离心力而抛向叶轮的外缘,使叶轮中心形成真空,水被吸入,形成连续工作过程的储罐。

       如果隔膜气压罐没有装满水的起初,但与空气,因为空气的密度远小于水的密度,当叶轮以同样的速度旋转,产生的离心力空气将大大低于水的离心力。

       这样会聚集在叶轮的中心,使叶轮的中心不能形成足够的真空,阻碍水的吸入,影响隔膜气压罐连续工作过程的形成。因此,在隔膜式油箱启动前,必须先加水,并将油箱内的空气排出,以维持油箱的正常运行。

       离心式泵在泵启动前,先将进水管注满水,否则泵无法泵水工作。离心泵启动后没有水,往往是因为泵内的空气没有被抽干,水没有被注满。在隔膜气压罐启动前,将隔膜气压罐注满水并密封。隔膜气压罐启动后,从真正的空隔膜气压罐中装满水。由于罐内水位的降低,罐内形成一定的真空。隔膜气压罐内的水在常压作用下通过进水管进入隔膜气压罐,形成水循环,使隔膜气压罐开始正常运行。这种充水方式具有水力损失小、罐区工位效率高、技术人员劳动强度低、易于启动、有利于实现罐区机组的自动控制等优点。

       在开始注水前,有两种主要的方法:一种是安装底部阀门来注水。底阀是安装在进水管进口处的单向阀。另一种是无底阀加注水,这种方法的优点是节能,与底阀罐站相比可节约10% ~ 15%。